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UG四轴编程和实战

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培养具备UG/NX软件四轴加工中心自动编程且能熟练操作四轴机床,能熟练完成复杂四轴零件的编程与加工,单独设计并使用工装桥板、尾爪等四轴工装夹具的综合应用型人才。
产品详情
下载

  UG/NX12.0四轴编程与实战

  一、培训周期:三周( 每周一至周五 8:30-17:00)

  ★特注:学时不限,学会为止

  二、培训目标:

  1、总体目标:

  培养具备UG/NX软件四轴自动编程且能熟练操作四轴机床,能独立完成复杂四轴零件的编程与加工,独立设计并使用工装桥板、尾爪等四轴专业工装夹具的综合应用型人才。

  2、UG/NX软件及工艺设计培训目标:

  a、 掌握UG/NX10.0软件各四轴加工指令的应用,理解各参数含义及其在实际加工中用法及对加工结果的影响。

  b、能独立完成复杂四轴零件的加工工艺设计、UG软件编写数控加工程序;

  c、设计四轴机床专用桥板、尾爪;

  d、 编写数控机床所需的后处理文件(三轴机床);

  e、培养学员分析问题解决问题的能力。

  树立“安全意识”、“ 质量意识”、“ 效率意识”、“成本意识” 积累加工经验、生产管理经验;

  3、操作技能培训目标:

  通过车间现场培训,使学员具备熟练操作数控四轴机床、铣刀研磨机的能力。能够独立操作机床进行工件校正、分中(桥板分中、零件分中)。针对不同型号的3+1轴、4轴机床能够熟练设置相关机订参数,以保证设备正常运行。合理使用各型号铣刀、钻头、铰刀、镗刀、丝攻进行四轴加工。

  掌握常见机床故障的排除及日常维护保养。达到独立上岗操作的水平。

  三、培训计划:

  培训方式:其中软件操作、工艺设计培训将与车间机床培训交叉进行,做到理论与实践相结合。软件操作、工艺设计采用面对面、结合实际案例进行教学; 让学员快速理解和掌握教学内容

  车间机床操作和刀具研磨,采用一人一机,保证足够的上机操作时间。零件加工练习采用多样化材质的毛坯,以帮助学员更好的认识各材质的加工特性。最终独立研磨刀具和操作机床完成复杂零件的加工.

  考核:每位学员根据图纸或样品,独立完成零件造型、加工工艺设计、NC程序编写、完成机床加工、零件检验

  四、培训对象:

  1、从事机械、模具、数控、计算机辅助设计与制造、数控设备维修等专业人员、任课教师、数控技术骨干有工厂一线数控机床操作人员等;

  具体要求:

  1、明确的学习目标,端正的学习态度;

  2、具备UG软件或者其它编程软件进行三轴编程经验;

  3、具备三轴数控机床操作经验;

  五、主要课程:

  1、UG/NX软件四轴自动编程(软件应用);

  2、四轴零件加工工艺设计

  3、工装桥板、尾爪等四轴专用工装夹具应用;

  4、法那克(FANUC)系统四轴数控机床操作;

  5、数控铣刀的应用与研磨;

  UG编程课程内容:

  四轴机床结构、分类、传动系统、加工精度区别

  四轴机床与三轴机床的区别、UG编程的区别

  UG一刀流刀路创建及驱动面对刀轨的影响

  创建曲面驱动的方法与技巧

  3+1轴编程方法与技巧

  可变轮廓铣指令

  投影失量分析与实例讲解

  刀轴分析与实例讲解

  可变流线铣指令

  外形轮廓铣指令

  旋转底面铣指令

  四轴开粗1:定轴开粗

  四轴开粗2:联动开粗

  四轴开粗3:手工绘制开粗刀路

  四轴开粗4:2D三轴刀路转换成四轴刀路

  四轴开粗5:3D三轴刀路转换成四轴刀路

  变径、簿壁等特殊零件加工方法

  3+1定轴批量加工及桥板应用

  四轴后处理与三轴后处理制作方法对比

  机床第四轴旋转角度:A10000、A-10000报警解决方法

  机床切削运用卡顿的解决办法

  特殊四轴零件装夹定位方式及编程注意事项

  四轴固定循环:点孔、钻孔、攻丝、铰孔、镗孔

  工厂练习(1~20题)分析讲解

  工厂零件综合练习:根据工厂技术图纸创建模型、编写程序、机床加工

  六、课程特色:

  1、产教结合,从实际生产加工出发。加工艺设计、软件编程的理论培训,结合机床实际操作加工,让学员快速理解所学内容,积累宝贵的加工经验。

  以下为部分案例展示

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  2、真实复杂零件加工案例,紧跟实战,快速掌握四轴加工工艺及加工技巧;

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  3、一人一机数控四轴机床操作实训,培养独立操作机床加工、数控设备维护管理的实用型技术人才;并提供多样化材质加工毛坯用以训练,让学员更好的了解并掌握其切削性能,能合理的选择刀具、设置切削参数。

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  4、培养分析问题解决问题的能力。结合企业质量管理体系,让学员树立“安全意识”、“ 质量意识”、“ 效率意识”、 “成本意识”!很好的适应企业。多年实际加工经验分享,让学员快速掌握加工技巧,避免实际工作中出错。

  5、提供优良的校园学习环境、食宿环境,采用全日制封闭式教学;

  七、适合岗位:

  多轴数控编程(CAM)工程师、数控工艺师、机床调试、车间管理等,薪资随工作年限增长

  八、增值服务:

  1、毕业后拷贝送全套讲课视频资料,巩固学习效果;

  2、为毕业学员提供长期技术支持和就业指导。

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培养具备UG/NX软件四轴加工中心自动编程且能熟练操作四轴机床,能熟练完成复杂四轴零件的编程与加工,单独设计并使用工装桥板、尾爪等四轴工装夹具的综合应用型人才。
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  UG/NX12.0四轴编程与实战

  一、培训周期:三周( 每周一至周五 8:30-17:00)

  ★特注:学时不限,学会为止

  二、培训目标:

  1、总体目标:

  培养具备UG/NX软件四轴自动编程且能熟练操作四轴机床,能独立完成复杂四轴零件的编程与加工,独立设计并使用工装桥板、尾爪等四轴专业工装夹具的综合应用型人才。

  2、UG/NX软件及工艺设计培训目标:

  a、 掌握UG/NX10.0软件各四轴加工指令的应用,理解各参数含义及其在实际加工中用法及对加工结果的影响。

  b、能独立完成复杂四轴零件的加工工艺设计、UG软件编写数控加工程序;

  c、设计四轴机床专用桥板、尾爪;

  d、 编写数控机床所需的后处理文件(三轴机床);

  e、培养学员分析问题解决问题的能力。

  树立“安全意识”、“ 质量意识”、“ 效率意识”、“成本意识” 积累加工经验、生产管理经验;

  3、操作技能培训目标:

  通过车间现场培训,使学员具备熟练操作数控四轴机床、铣刀研磨机的能力。能够独立操作机床进行工件校正、分中(桥板分中、零件分中)。针对不同型号的3+1轴、4轴机床能够熟练设置相关机订参数,以保证设备正常运行。合理使用各型号铣刀、钻头、铰刀、镗刀、丝攻进行四轴加工。

  掌握常见机床故障的排除及日常维护保养。达到独立上岗操作的水平。

  三、培训计划:

  培训方式:其中软件操作、工艺设计培训将与车间机床培训交叉进行,做到理论与实践相结合。软件操作、工艺设计采用面对面、结合实际案例进行教学; 让学员快速理解和掌握教学内容

  车间机床操作和刀具研磨,采用一人一机,保证足够的上机操作时间。零件加工练习采用多样化材质的毛坯,以帮助学员更好的认识各材质的加工特性。最终独立研磨刀具和操作机床完成复杂零件的加工.

  考核:每位学员根据图纸或样品,独立完成零件造型、加工工艺设计、NC程序编写、完成机床加工、零件检验

  四、培训对象:

  1、从事机械、模具、数控、计算机辅助设计与制造、数控设备维修等专业人员、任课教师、数控技术骨干有工厂一线数控机床操作人员等;

  具体要求:

  1、明确的学习目标,端正的学习态度;

  2、具备UG软件或者其它编程软件进行三轴编程经验;

  3、具备三轴数控机床操作经验;

  五、主要课程:

  1、UG/NX软件四轴自动编程(软件应用);

  2、四轴零件加工工艺设计

  3、工装桥板、尾爪等四轴专用工装夹具应用;

  4、法那克(FANUC)系统四轴数控机床操作;

  5、数控铣刀的应用与研磨;

  UG编程课程内容:

  四轴机床结构、分类、传动系统、加工精度区别

  四轴机床与三轴机床的区别、UG编程的区别

  UG一刀流刀路创建及驱动面对刀轨的影响

  创建曲面驱动的方法与技巧

  3+1轴编程方法与技巧

  可变轮廓铣指令

  投影失量分析与实例讲解

  刀轴分析与实例讲解

  可变流线铣指令

  外形轮廓铣指令

  旋转底面铣指令

  四轴开粗1:定轴开粗

  四轴开粗2:联动开粗

  四轴开粗3:手工绘制开粗刀路

  四轴开粗4:2D三轴刀路转换成四轴刀路

  四轴开粗5:3D三轴刀路转换成四轴刀路

  变径、簿壁等特殊零件加工方法

  3+1定轴批量加工及桥板应用

  四轴后处理与三轴后处理制作方法对比

  机床第四轴旋转角度:A10000、A-10000报警解决方法

  机床切削运用卡顿的解决办法

  特殊四轴零件装夹定位方式及编程注意事项

  四轴固定循环:点孔、钻孔、攻丝、铰孔、镗孔

  工厂练习(1~20题)分析讲解

  工厂零件综合练习:根据工厂技术图纸创建模型、编写程序、机床加工

  六、课程特色:

  1、产教结合,从实际生产加工出发。加工艺设计、软件编程的理论培训,结合机床实际操作加工,让学员快速理解所学内容,积累宝贵的加工经验。

  以下为部分案例展示

1.jpg

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  2、真实复杂零件加工案例,紧跟实战,快速掌握四轴加工工艺及加工技巧;

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  3、一人一机数控四轴机床操作实训,培养独立操作机床加工、数控设备维护管理的实用型技术人才;并提供多样化材质加工毛坯用以训练,让学员更好的了解并掌握其切削性能,能合理的选择刀具、设置切削参数。

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  4、培养分析问题解决问题的能力。结合企业质量管理体系,让学员树立“安全意识”、“ 质量意识”、“ 效率意识”、 “成本意识”!很好的适应企业。多年实际加工经验分享,让学员快速掌握加工技巧,避免实际工作中出错。

  5、提供优良的校园学习环境、食宿环境,采用全日制封闭式教学;

  七、适合岗位:

  多轴数控编程(CAM)工程师、数控工艺师、机床调试、车间管理等,薪资随工作年限增长

  八、增值服务:

  1、毕业后拷贝送全套讲课视频资料,巩固学习效果;

  2、为毕业学员提供长期技术支持和就业指导。

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